车间 废气蓄热式焚烧炉价格

车间 废气蓄热式焚烧炉哪家好



产品简介：

废气蓄热式焚烧炉（RTO）原理是把**废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的**废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区域室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。





产品特点：

    （1）废气蓄热式焚烧炉采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果着，所以换热效率特别高，较大限度回收燃烧产物中的显热；热效率高，排烟温度低，节能效果显着，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

    （2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；

    （3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

    （4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；

    （5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；

    （6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，**物氧化分解完全。环保效果显着；

    （7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点；

    （8）三向切换风阀采用我公司特有结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；

    （9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；

（10）废气蓄热式焚烧炉可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。



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工作原理：

    废气蓄热式焚烧炉，RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当**废气进入蓄热体1后， 蓄热体1放热，**废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，**废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理**废气，同时*或少量补充能量，达到节能效果。

　　废气蓄热式焚烧炉对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。

　　废气蓄热式焚烧炉对于高浓度（低于20%LEL）的**气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。